钢化玻璃做均质处理原因及与普通玻璃的区别

　　钢化玻璃要做均质处理的主要目的是降低钢化玻璃自爆率，钢化玻璃张应力区出现硫化镍晶体，当晶体转变就会发生自爆，所以一般都会使用玻璃钢化炉对玻璃进行均质处理，让玻璃使用安全性提升。

　　行业允许的钢化玻璃自爆破的概率是0.1%~0.3%，这是由玻璃自身特点决定的无法避免的，为此解决该现象的主要途径就是控制玻璃原片的质量和将钢化玻璃的应力控制在合适的范围内，而均质处理是公认的解决自爆问题的有效方法。

　　钢化玻璃均质处理的优点，均质处理工艺是将钢化玻璃置于均质炉内，保持不高于1.5℃/min的升温速率，持续升温至298℃左右保持数小时，促使钢化玻璃内部的NiS变相或硬质杂质膨胀引发玻璃破碎，待逐渐冷后取出完好的玻璃，这个过程也被形象地称为引爆处理。

　　普通玻璃和钢化玻璃的区别。

　　1，安全性。

　　普通玻璃：一般情况下，破碎后的普通玻璃边缘尖锐，一不小心就会割伤手指。

　　钢化玻璃：钢化玻璃破碎后，碎片呈均匀的小颗粒，不会出现尖角的碎片，所以就算是碎掉的钢化玻璃，也非常安全。

　　2，强度。

　　钢化玻璃其表面存在均匀的压应力，而玻璃内部还有张应力，这两种力使得钢化玻璃比普通玻璃具有更高的抗拉度和抗冲击度，不过，钢化玻璃也由于这两种力的存在，使得自身有一定的自爆率，大约3‰左右。

　　3，耐温差性。

　　普通玻璃的耐温差性一般，温差不要超过70℃，否则会因为极速的热胀冷缩而出现破裂的情况。

　　钢化玻璃的耐温差性更强，一般可以达到135℃以上，加热或放入冰箱一般都不会有什么问题，可以安全使用。